我國還原鐵粉高致密化成形技術得到了很大的發(fā)展
發(fā)布時間：
2022-12-22 19:18
我國粉末冶金制品行業(yè)上世紀50年代中期起步，后隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，加上自身具有的節(jié)材性，日益受到重視，1991～2004年，我國粉末冶金零件產量在14年內增長了7.3倍，目前已進入高速發(fā)展期。預計今后5年轎車用粉末冶金重量單車平均達到3.5公斤以上。
近些年來，由于一些新技術的興起，如機械合金化、粉末注射成形、溫壓成形、噴射成形、微波燒結、放電等離子燒結、自蔓延高溫合成、燒結硬化等，使得粉末冶金材料和技術得到了各國的普遍重視，其應用也越來越廣泛。目前，粉末冶金技術正向著高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。
一系列粉末冶金新的成形技術層出不窮，并呈現(xiàn)出加速發(fā)展態(tài)勢，粉末注射成形、溫壓成形、流動溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形等新技術不斷涌現(xiàn)，使得粉末還原鐵粉高致密化成形技術得到了很大的發(fā)展。
一次還原主要流程是：
1、從鋼廠采購優(yōu)質原材料（鐵精礦、軋鋼鐵鱗等）
2、烘干：由于原材料水分比較大，采用烘干爐烘干。
3、磁選：通過高電流磁選機把原材料里面的雜質去除。
4、粉碎：通過破碎機把原材料破碎成理想尺寸。
5、篩分、裝罐：按照各種型號，把鐵精礦、軋鋼鐵鱗等與一些還原劑混合在一起裝入還原罐里面
6、進入一次還原爐→海綿鐵。采用國家先進隧道窯工藝，使海綿鐵含量更高，含氧量更低。
二次精還原流程：
1、海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。采用同行業(yè)最高水平鋼帶爐深度還原的二次還原鐵粉具有更好的松裝密度，以及更好的壓縮性。
還原鐵粉由于易氧化，故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態(tài)下進行，一般要進行超微粉碎分級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級，如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保護分級機即可。
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